在沒有內(nèi)外吹抹表面處理的生產(chǎn)中,以流鋅時(shí)間長好還是流鋅時(shí)間短好?為什么?有何利弊?
在有些剛開始創(chuàng)辦的小型工廠里,為了及早能生產(chǎn)出鍍鋅鋼管,就將內(nèi)外表面處理設(shè)備推遲上馬。因此,在鍍鋅鋼管出鋅液后并不進(jìn)行表面吹抹處理。在這種情況下,就希望流鋅時(shí)間越長越好,以獲得較低的鋅耗及較好的鍍鋅層表面質(zhì)量。
在沒有內(nèi)外表面吹抹處理設(shè)備的生產(chǎn)中,為什么說流鋅時(shí)間越長對鋅耗及表面質(zhì)量越有利呢?大家知道,當(dāng)熱鍍鋅鋼管從離開鋅液到凝固是要有一定的時(shí)間過程,在這個(gè)時(shí)間過程中,鋅成為液體狀態(tài)容易順著傾斜度而下流,隨著流鋅時(shí)間的增加,從鍍鋅鋼管表面上流走的鋅液就越多,表面上的純鋅層就變得越落,這樣就降低了鋅耗;同時(shí),有充分的流鋅時(shí)間,在熱鍍鋅鋼管內(nèi)壁上可使流出較多的鋅液,這是因?yàn)殄冧\鋼管的內(nèi)孔溫度冷卻得較慢,所以凝固的時(shí)間亦會比外表面有所延遲。這樣,使內(nèi)外表面上的鋅液有充分的時(shí)間來流盡,直止流不下為止。
鍍鋅鋼管極早放平停流的結(jié)果,除鋅耗比流鋅時(shí)間長的有所增加外,而且鍍鋅鋼管上流動的鋅液因重力的關(guān)系積聚在下面,形成了在圓周上的厚薄懸殊的純鋅層斷面,這是不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的均勻性要求的。因此,這種鍍鋅方法的產(chǎn)品質(zhì)量是不好的。
從上面情況來看,延長流鋅時(shí)間是為了達(dá)到降低鋅耗及提高純鋅層表面質(zhì)量,但也伴隨著一定的缺點(diǎn),即這種措施能使鍍鋅鋼管的產(chǎn)量下降,脆性鐵-鋅合金層增厚。
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